產品概述
一，產品介紹
VOC潔凈溫度濕度全尺度環境室環境測試艙實際上就是合理模擬室內環境條件的一種測試設備，在該艙運行條件下，檢測人造板材的甲醛釋放量符合國家標準。該方法的主要優點是：測量數據可以直接反映材料釋放甲醛的現狀，獲取數據和環境污染情況有著直接對應關系。使用環境測試艙測定材料甲醛釋放量方法是歐盟等國外普遍采用的方法，并從室內空氣中甲醛污染限值出發，推導出板材的甲醛釋放量限值，并依此確定板材的分級。美國對板材甲醛釋放量測定，只承認環境測試艙法。
試驗箱從外到內分別為：保溫外殼、空氣套、工作倉，右側為設備倉。
保溫外殼：金屬外殼，內部填充聚氨酯等隔熱材料，良好的絕熱可以防止試驗箱內能量流失，同時隔離環境對工作倉的影響，保證設備狀態的穩定性。
空氣套：是指隔熱層的內壁和工作倉外壁之間形成的密封空間，相當于工作倉被一層空氣包裹，通過控制夾層空氣的溫度來間接控溫。
工作倉：由惰性且內壁光滑鏡面不銹鋼制成，艙體密封性良好。精心選擇膨體聚四氟乙烯等潔凈材料密封，并保持一定的微正壓，以防外界污染的進入。
設備倉：用來放置設備的監控裝置、溫度控裝裝置、濕度控制裝置、供氣組件、過濾凈化系統、電路器件等等。
VOC潔凈溫度濕度全尺度環境室是我公司根據的ASTM E1333-96(2002)甲醛的檢測標準標準要求等相關標準，參考國內外技術在公司全體技術人員的不斷創新與進取而研發出的VOC環境試驗箱，在同行業界不管從鈑金內外觀設計還是溫濕度的寬限及性能本設備都居，甲醛的*釋放是目前世界普遍關注的環保熱點問題，本產品適用于室內裝飾裝修材料（涂料、壁紙、人造板、地毯、窗簾、塑料件等）釋放量的大小是衡量產品質量的重要指標，直接關系到人類健康與環境污染。
二，技術參數
型號 | KLT-V1000 | KLT-V1000 | |||
標稱內容積（升） | 1000(1±2%) | ||||
內部尺寸 （mm） | W | 850 | |||
D | 1080 | ||||
H | 1100 | ||||
外部尺寸 （mm） | W | 1530 | |||
D | 1285 | ||||
H | 1572 | ||||
性 能 | 溫度范圍 | 15～40 ℃ | 15～250℃ | ||
濕度范圍 | 30～80 % RH | 5～80 % RH | |||
溫度偏差 | ≤ ±0.5℃ | ≤ ±0.5 ℃（工作溫度時） | |||
濕度偏差 | ≤ ± 2% RH | ≤ ± 2% RH（工作溫度時） | |||
溫度均勻度 | ≤±0.8 ℃ | ≤±0.8 ℃（工作溫度時） | |||
濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH | ≤ ±2 % RH（工作溫度時） | |||
溫度波動度 | ≤ ±0.5℃ | ≤ ±0.5 ℃（工作溫度時） | |||
濕度波動度 | ≤ ± 2% RH | ≤ ± 2% RH（工作溫度時） | |||
換氣率 | 0-2.5次/小時 | ||||
密封性 | 艙內空氣泄漏率＜5%*供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容 | ||||
中心風速 | 0.1-1.0m/s（連續可調） | ||||
相對正壓 | 10±5pa | ||||
加標回收率 | ＞80% | ||||
本底值mg/m3 | 甲醛：≤0.006; 單項VOC：≤0.002; TVOC：≤0.02 | ||||
溫度控制方法 | 空氣夾套法（冷熱對抗平衡法） | ||||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調節法 | ||||
材料 | 外殼 | Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | |||
內箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面） | ||||
絕熱 | 高密度聚氨酯發泡+XPS | 礦物纖維 | |||
密封 | 硅膠（食品級）、聚四氟乙烯 | ||||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠程控制（可選） | |||
自動記錄項目 | 溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運行時間、故障記錄 | ||||
控制方式 | 溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統控制：PLC+HMI | ||||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃;濕度:0.1% RH | ||||
通訊接口 | 1個USB-A，一個USB-B，1個RS232，1個RS485,1個RJ-45（可選） | ||||
粗存、記錄功能 | 內存，U盤，SD卡 | ||||
補水水質、周期 | 蒸餾水；＞30天（連續運行） | ||||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護接地 | ||||
裝機容量（Kw） | 3.0 | 7.0 | |||
重量（Kg） | 350 | 380 | |||
噪音（dB） | ≤ 65dB | ||||
系統保護 | 制冷系統高低壓保護、過流保護；超溫保護；電機過流保護；缺水保護；電源欠相、相序保護等等。 | ||||
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